什么是6西格玛

六西格玛概念在1986年由摩托罗拉公司的比尔·史密斯提出，它属于品质管理范畴，其中“西格玛（∑，σ）”代表统计学中的标准差。六西格玛旨在降低生产过程中产品的缺陷次数，防止产品变异，以提升品质。

在20世纪90年代中期，通用电气将六西格玛从一种质量管理方法转变为一种高度有效的企业流程设计、改善和优化的技术。它提供了一系列适用于设计、生产和服务的新产品开发工具，这些工具与传统的质量管理方法不同，更加注重预防而非纠正。

六西格玛的核心理念是追求零缺陷，目标是每一百万次产品或服务中只出现3.4个缺陷。实现这一目标需要通过严格的质量控制和持续改进的过程，包括定义、测量、分析、改善和控制（DMAIC）五个阶段。

六西格玛通过减少变异和提高过程效率，帮助组织提高客户满意度、降低运营成本、增加利润和提高竞争力。它不仅仅关注产品的质量，更注重整个业务流程的优化和效率提升。

实施六西格玛的企业能够显著降低产品和服务的缺陷率，减少浪费和无效工作，提高生产率和效率，增强客户忠诚度和市场份额。此外，六西格玛还促进跨部门协作，培养领导力和创新思维，为企业带来长远的经济效益和社会价值。

综上所述，六西格玛是一种全面的质量管理和流程优化方法，通过持续改进和预防性措施，帮助企业实现卓越运营，提升产品和服务质量，从而在竞争激烈的市场中脱颖而出。