VDA6.4(2017版)标准条款及审核相关事项
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- 2025-06-19 12:39:43
VDA6.4,作为与QS-9001相类似的德国质量标准,自1999年起,对欧洲汽车行业的零件和元器件供应商实施强制。此标准在1999年发布第四版,2003年进行了细微修订以与ISO9001:2000的流程方法和术语相协调,2017年的第三版取代了2011年修订的2005年第二版。它主要关注生产设备、模具等单件制造产品的控制,其基本内容与VDA6.1一致,但在某些要素上有区别,特别是针对单件产品的管理,尤其在顾客处的安装、调试和验收方面。
VDA6.4在全球汽车行业供应链中具有重要意义,为满足全球供应链和国际化采购对管理和能力保证的通用要求。通过展示管理能力,企业能够获得买家的信任,确立竞争优势,并通过管理体系认证获得最大的媒体展示。这不仅有助于提升企业形象,还能为管理层提供清晰的管理指引,合理分配有限资源。企业能有计划地推行目标并确保其达成,同时,基于现有的质量管理体系和环境管理体系,VDA6.4有助于提高系统运行效率,降低内部管理成本,确保产品和加工过程的符合性和一致性。
在实施VDA6.4之前,企业需进行多方面的准备工作,包括诊断公司现状、了解经营理念、识别顾客特殊要求、确定质量方针和目标框架,以及明确质量管理体系的架构。随后,企业应进行系统的培训,确保相关人员理解并掌握所需知识。培训后进行考试以验证学习效果。此外,需建立核心过程和支持过程清单,并对过程进行策划,包括体系程序文件策划和汽车行业五大核心工具培训。内审员培训(包括体系内部审核员、过程审核员和产品审核员)也是不可或缺的环节。
审核过程应以过程为导向,而非清单导向,审核团队需沿着组织特定的过程图进行,确保覆盖所有层次和现场(与顾客的整合)。在审核过程中,需应用以风险为基础的方法。对于过程评估,应使用乌龟分析方法,关注过程的结果、进入过程、过程运作、涉及人员、材料以及过程的高效性。问题的单一评审应检查质量管理体系、过程、关系和责任中的要求是否以文件信息形式确定,并评估实际执行情况,以及交付产品质量的风险。
审核结果需进行详细说明,对于评估结果低于10分的过程,应记录调查结果、原因分析,并制定并实施纠正措施。在分类的基础上,组织需确定升级级别。审核的最终讨论中,审核组长将向管理层报告审核结果。通过实施VDA6.4,企业不仅能够符合全球供应链和国际化采购的要求,还能通过管理能力展示获得买家的信任,确立竞争优势,并通过管理体系认证获得媒体展示的最大化。此外,VDA6.4为管理层提供了管理指引,合理分配企业资源,确保目标的实现,并提高系统的运行效率,减少内部管理成本,确保产品和加工过程的一致性和符合性。
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