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drbfm和fmea区别

drbfm与fmea的主要区别在于它们的目的和设计过程：

首先，drbfm旨在识别关键且重要的产品特性，并制定相关措施确保这些特性得到实现。相比之下，fmea则专注于识别关键且重要的过程特性，并制定相应措施以确保这些特性符合过程目标。

其次，在设计过程中，drbfm涉及到设计fmea，用于产品设计阶段。它侧重于分析产品失效的可能性，检查产品设计是否满足所有要求，如产品功能、性能、法规符合性、顾客特殊需求、可维修性和可用性等，评估存在的风险并提出改进建议。

而fmea则应用于产品实现过程的设计阶段，涵盖原材料采购、零件生产、制造、处理、成品组装、运输和交付等一系列过程。它通过对影响产品性能和交付能力的因素进行分析，确认潜在风险，并提出相应的改进措施。

此外，drbfm关注的是直接对应产品失效的模式，而fmea则针对各个环节可能导致产品失效的因素进行分析。这两个过程似乎以相反的方式进行，但它们共同为产品质量和过程改进提供了重要支持。