CNC数控机床讲解
- 培训职业
- 2025-05-05 09:14:04
计算机数字控制机床（CNC）是一种由程序控制的自动化机床，简称CNC。该控制系统能够通过逻辑处理真有控制编码或其他符号指令规定的程序，并通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品或成品零件。CNC数控机床的特点包括：
1、加工精度高，具有稳定的加工质量；
2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
3、加工零件改变时，只需更改数控程序，可节省生产准备时间；
4、机床本身的精度高，刚性大，可选择有利的加工用量，生产效率高；
5、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
6、批量化生产，产品质量容易控制；
7、对操作人员的素质要求较低，对维护人员的技术要求较高。
CNC数控设备选用需考虑以下因素：
1. 根据被加工产品选择：每种加工机床都有其最佳加工的典型零件，应根据加工零件的不同选择不同的数控机床；
2. 根据机床的主参数选择：坐标轴的行程是主要参数，刀库容量也是主要参数，选择时需根据被加工零件的工艺分析结果确定所需刀具数量；
3. 根据机床精度选择：根据被加工零件关键部位加工精度要求确定机床的精度等级，直线定位精度、重复定位精度、铣圆精度是评价数控机床精度的指标。
CNC加工有十步流程，依次是审图、核对、装夹、校表、碰数、输入坐标、装刀、对刀、传输程式和加工。审图后需了解加工内容，核对尺寸和材质，装夹时需注意安全，校表确保平面度和侧边平行度，碰数需细心操作，输入坐标后才能移动，装刀时注意刀长，对刀需调整Z轴高度并抄坐标，传输程式需确保程式名和刀具一致，最后进行加工，加工过程中需监视状态并立即停机检查异常。
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