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模具使用热流道有什么好处

热流道系统通过为塑胶模具节省塑料、缩短成型周期、降低生产成本、提高效率,成为现代工业中广泛应用的技术。热流道模具因其显著特点,在全球工业发达国家和地区中得到广泛应用。

热流道模具的一个显著优势是缩短制件成型周期,提高生产效率。由于没有主流道和次流道冷却时间的限制,制件成型固化后便可及时顶出。例如,使用热流道模具生产的薄壁产品,其成型周期可在8秒钟内完成。

热流道模具还能节省塑胶原料。传统模具注塑时会产生水口料,而高质量的塑胶产品不允许使用水口料。这是因为水口料重复使用会使塑料分子结构和性能降解,从而影响产品质量。热流道模具中没有冷流道,因此不会产生水口料,这对于塑料价格较高的应用项目尤为重要。热流道技术因此成为减少费料、降低材料费、节省成本的有效途径。

热流道模具还能减少不良品,提高产品质量。在热流道模具成型过程中,塑料熔体温度在流道系统里得到准确控制。塑料可以更为均匀一致地流入各模腔,从而生产出品质一致的塑胶件。热流道成型的塑胶件浇口质量好,脱模后残余应力低,塑胶件变形小,注塑制品表面美观度大大提高。市场上许多高质量产品,如电话机壳、手机壳、打印机壳、电脑和汽车里的许多塑料零件,都是通过热流道模具生产制作的。

热流道模具还能消除后续工序,有利于生产自动化。制件经热流道模具成型后即为成品,无需修剪浇口及回收加工冷胶道等工序,有利于生产自动化。国外许多产品生产厂家将热流道与自动化结合起来,大幅度提高生产效率。

热流道模具还能扩大注塑成型工艺的应用范围。许多先进的塑料成型工艺是在热流道技术基础上发展起来的。例如,PET预成型制作、模具中多色共注、多种材料共注工艺等。

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