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r2用多大的铣刀清角

平底刀:主要用于粗加工、平面精加工、外形精加工和清角加工。其缺点是刀尖容易磨损,影响加工精度。

(2)圆鼻刀:主要用于模胚的粗加工、平面精加工和侧面精加工,特别适用于材料硬度高的模具开粗加工。

(3)球刀:主要用于非平面的半精加工和精加工。

2.刀具的使用

在数控加工中,刀具的选择直接关系到加工精度的高低、加工表面质量的优劣和加工效率的高低。选择合适的刀具并设置合理的切削参数,将使数控加工以最低的成本和最短的时间达到最佳的加工质量。总之,刀具选择总的原则是:安装调整方便、刚性好、耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工的刚性。

选择刀具时,要使刀具的尺寸与模胚的加工尺寸相适应。如果模腔的尺寸是80×80,则应该选择D25R5或D16R0.8等刀具进行开粗;如果模腔的尺寸大于100×100,则应该选择D30R5或D35R5的飞刀进行开粗;如果模腔的尺寸大于300×300,那应该选择直径大于D35R5的飞刀进行开粗,例如D50R6或D63R8等。另外,刀具的选择由机床的功率所决定,例如,功率小的数控铣床或加工中心,则不能使用大于D50R6的刀具。

在实际加工中,常选择立铣刀加工平面零件轮廓的周边、凸台、凹槽等;选择镶硬质合金刀片的铣刀加工毛坯的表面、侧面及型腔开粗;选择球头铣刀、圆鼻刀加工有角度的轮廓外形。

3.刀具切削参数的设置

合理选择切削用量的原则是:粗加工时,一般以提高生产效率为主,但也应考虑经济性和加工成本;半精加工和精加工时,应在保证加工质量的前提下,兼顾切削效率、经济性和加工成本。具体数值应根据机床说明书、切削用量手册,并结合经验而定。

随着数控机床在生产实际中的广泛应用,数控编程已经成为数控加工中的关键问题之一。在数控程序的编制过程中,要在人机交互状态下即时选择刀具和确定切削用量。因此,编程人员必须熟悉刀具的选择方法和切削用量的确定原则,从而保证零件的加工质量和加工效率,充分发挥数控机床的优点,提高企业的经济效益和生产水平。

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