谈谈对5S的理解与认识
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- 2025-05-04 19:00:26
第一章 什么是5S
一、5S的起源
5S起源于日本，是一种对生产现场的人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理的方法。1955年，日本提出了5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。最初只推行了前两个S，即整理和整顿，目的是确保作业空间和安全。随着生产和品质控制的需求，后两个S，即清扫、清洁和修养，也被逐步提出，进一步拓展了应用范围。到了1986年，日本的5S著作逐渐问世，对现场管理模式产生了冲击，引发了5S热潮。
二、5S的发展
日本式企业将5S作为管理工作的基础，通过推行各种品质管理手法，第二次世界大战后，产品品质迅速提升，奠定了经济大国的地位。丰田公司倡导并推行5S，对塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、标准化、创造愉悦的工作场所等方面发挥了巨大作用，逐渐被全球管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的新潮流。
三、5S的基本含义
5S分别是SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）和SHITSUKE（修养）。这五个单词的日语发音都以“S”开头，因此统称为“5S”。
整理：区分必需和非必需品，现场不放置非必需品。
整顿：能在30秒内找到要找的东西，减少寻找必需品的时间。
清扫：保持岗位无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，制度化，管理公开化、透明化。
修养：遵守规定，养成良好的5S管理习惯。
四、推行5S的实质
5S的整理、整顿不仅仅是做好整理、整顿，而是要实实在在地去“做”的事。我们需要先了解其基本含义，然后确切地推行5S运动。
整理：丢弃不需要的东西，管理必需的东西，清理“不要”的东西，避免重复整理、整顿、清扫不必要的东西，节省时间、成本和人力。
整顿：控制库存，防止资金积压，将物品按“定点”、“定位”、“定量”三原则规范化，提高工作效率、工作品质和材料控制成本。
清扫：除了基本的清扫动作外，工作场所的地面、墙壁、天花板以及日光灯的内侧也要清洗干净，确保员工健康、安全卫生，早期发现设备异常，提高工作效益、降低成本。
清洁：“清洁”表示了“结果”的状态，与整理、整顿有关，但与清扫的关系最为密切。清洁是具有“追根究底”的科学精神，从小事做起，创造一个无污染、无垃圾的工作环境。
修养：养成遵守纪律的好习惯，5S实际上是日常习惯的事，需要亲身去体会实行，从内心里得到认同的观念。
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