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服装质量管理细则

车间生产质量管理制度

  一、 车间主任负责全车间日常生产进度,跟进车间物料到位,控制各小组的质量尺寸,做到每款半成品及成品100%验收。确保各小组的大货尺寸准确无误,不延货期提前完成生产。执行车间质量管理制度。

  二、 组长负责全小组流水安排,跟进每款服装的辅料、物料不出错,控制好小组质量尺寸,提前完成生产。协助中查抓好质量,监控中查做到每一个工序验收,当天的返工在在下班前追回。

  三、 中查负责将所有的半成品,成品进行100%验收,跟制单核对成品物料是否正确,抽查每个码的尺寸,大小不能超过1cm,合格产品才能交到尾部。当天的返工要在下班前追回,不能拖到第二天才交出来,如果验不通产品影响生产及货期者,追究个人责任。

  四、 要求车间做到以下几点:

  1、量好半成品及成品尺寸、确保大货尺寸准确无误。

  2、调好所有专机及平车线路,生产出的产品不能有皱缩。

  3、切驳位不能容皱,起卜,所有驳位都有要车平服。

  4、保持所有的裁片及大货清洁,一律不能有油污及污渍。

  5、车间每出新款时,车间主任必需抽查三次质量报表交生产部。

  6、组长及中查要多量尺寸抓好质量,收发不可发错码唛。

  五、 如有上述问题出现,凡从尾部拿回来车间返工的成品一律记数。

  第一个月超过款号数30% 的每件扣一元。

  第二个月超过款号数 20%的每件扣一元。

  第三个月之后超过款号数10% 的每件扣一元

  六、 发现大鸡返工每件50元,如尾部剪烂一件可减10件返工数。

  凡是洗水后拿回来返工的不扣钱。

  七、 扣分方式如下:

  车间主任扣车间的10%,组长扣小组的30%,中查扣小组的60%。

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