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TQM管理原理

在质量管理中,“质量”并非绝对的最好,而是符合特定顾客需求,如产品的实际用途和售价。它涉及到四个管理步骤:设定质量标准、监控执行情况、采取纠正措施和制定改善计划。

产品质量受技术(机器、材料和工艺)和人为因素(操作员、管理层等)影响,其中人的因素尤为重要。全面质量管理通过精心设计、加工方法和优质维修,是提升产品质量的关键手段。其应用广泛,但根据不同行业和规模,侧重可能有所不同,如大量生产侧重于产品,小批量生产则关注工序控制。

质量管理贯穿生产全过程,包括产品发送、安装和维修服务。有效的控制质量需要在生产和服务的关键阶段实施,涉及新设计、材料进厂、产品本身和专题研究等不同控制类别。建立质量体系是推进质量管理的有效途径。

质量成本是衡量和优化全面质量管理的工具,而上层管理部门需全力支持质量管理,总经理需扮演“总设计师”角色,同时推动公司整体效率、现代化和质量控制。质量管理团队要确保信息透明和员工参与,以增强共识和行动力。

全面质量管理并非仅依赖数理统计,它是一个全面且深入的过程。实施时,应从简单课题开始,逐步推广,确保每个环节都从源头控制质量。如通过操作员自我评估,培养他们对产品质量的责任感,这是全面质量管理的积极成果。

扩展资料

TQM(Total Quality Management)全面质量管理/全面品质经营,综合质量管理专家的思想精髓,我们认为是一种全员、全过程、全企业的品质经营。它指一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到永续经营的管理途径。 TQM是1961年美国质量管理专家菲根保姆提出的。

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