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生产管理流程

生产管理流程涉及一系列严谨的步骤,以确保订单的顺利执行和产品质量。首先,业务订单接收后,会进行生产负荷分析,根据产能和订单需求决定生产策略,可能涉及加班或委外加工。接着,制定生产制造令,并分发至各部门和车间。补料阶段,根据库存和预计损耗进行材料申购,经批准后采购部进行供应。

生产计划制定是关键,考虑月度和周目标,依据设备产能和订单交期。备料时遵循90%原则,确保生产需求,同时控制库存。在产前样确定后,开始批量生产,严格执行物料发放规则,以避免超额。监控生产进度,每日对比实际与预计产量,及时调整和优化工作流程。

面对生产变动,如人员、设备调配,或因订单变更,需灵活调整生产计划。同时,确保所有生产过程遵循操作规程,与品管部门协作,保证产品质量。委外加工作业则需要寻找合适的加工厂,签订详细合同并监督执行,不合格产品必须返工处理。

最后,所有产品在出厂前必须通过品管部的严格检验。出货环节则根据业务部的指令进行,确保按时交付。整个流程环环相扣,旨在高效、准确地完成生产任务,确保客户满意度。

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