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1分钟了解“先进先出”仓库管理

“先进先出”管理，简称为FIFO，是一种仓库管理策略，确保库存商品按照先入库先出库的原则操作。这种方法在精益生产中至关重要，以保证库存周转效率、避免品质劣化以及降低不良品风险。以下是实施先进先出管理的优势与作业手法，以及如何在仓库管理中做到先进先出的详细指南。

先进先出管理的实施有助于：

防止过量生产，促进库存定量管理。

促进生产流程的拉动机制，确保物料的及时使用。

有利于产品质量跟踪，便于追溯问题来源。

不执行先进先出管理可能导致品质劣化，部件长时间放置可能产生质量问题，同时，不良品的扩大会影响生产效率和产品质量。因此，仓库管理中实施先进先出至关重要。

先进先出作业手法包括：

仓储部仓管员需对管制性材料入仓时，依据进料检验合格后所盖的合格章、日期分别摆置，确保材料按照入库顺序排列。

材料管理人员在摆放料架时，需要拆卸外包箱，并重新标识材料的进料日期，以确保发料时遵循先进先出原则。如已有厂商标示的日期，可不再另行标示，按照生产/出厂日期先后顺序发料。

平面库位材料的存放储存应以双排列，并能独立进出，以方便做到先进先出。

仓储人员在发料时，应依据进料检验月份顺序先后发料，确保先进先出的控制。

对于不可分割的带装、盘装、真空包装等材料，如有不足一个完整包装的零数，应优先发出使用。

对于生产线的退料及在材料上标有良品合格标签的材料，应优先发生产线的退料，其次再依据材料的进料日期作为先进先出的依据发料。

原材料仓管员每周或每月底统计逾期材料报表上报相关部门或负责人，确保库存管理的有效性。

为了做到仓库管理中的先进先出，可以采用多种方法：

区域规划管理：明确入库与出库操作原则，详细记录入库日期、数量和品项，确保库存有序。

时间颜色管理：使用不同颜色标签或在标签上添加月份，使操作人员能直观识别先进先出顺序。

标签批次管理：根据外购件、半成品、单个物料、作业条件变更、作业人员更换等因素划分批次。

后入前出管理法：规定货物从队尾入仓，从队头发货，队头货位发空后补货队头货位，确保先进先出。

看板卡管理：对每一批或每个货物填写看板卡，按照顺序从后方放置，出库时根据最前面看板标示的库位出货。

信息化批次管理：利用信息系统扫描或输入每批货物的生产日期或入库日期，并将物料存储位置输入系统。系统可按照生产日期或接收日期顺序排列物料存放位置，提示发放相应批次。

综上所述，先进先出管理是仓库管理中不可或缺的一部分，通过多种方法确保物料按照先入先出的原则操作，不仅有利于库存周转效率，还能控制损耗，降低成本，提高整体生产效率和产品质量。