服装如何提高产量质量

一、平衡生产，有序调度

1. 与公司协作，根据厂部制定的生产任务指标，结合本部的生产能力，具体执行生产计划的实施。

2. 执行上级分配的生产任务指标，并向班组传达实施。

3. 制定和执行现场作业标准及工艺流程，确保生产的产品符合客户需求，同时保证生产进度和质量。

4. 实现全面、均衡、有节奏的同步生产，以便于产品的包装和装箱。

二、加强产品质量控制

1. 接单后，生产厂长应组织现场管理人员分析标准样衣的工艺特点，并仔细阅读工艺单的制作要求。

2. 协商制定样衣各部位的质量标准，并制定工艺流程。

3. 在新款上线前，确保现场管理员制作产前样，并对一线生产员工进行缝制辅导，要求组长和质检人员进行巡检和半成品抽检。

4. 严格要求员工按照工艺标准进行缝制，并及时向业务部门提供大货样。

5. 在生产前，现场管理人员应组织员工会议，详细说明新款产品，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准公之于众。

6. 生产厂长必须确保质量问题在车位上解决，在成品前处理，以降低返工率，保证产品质量。

三、合理定员定额，先进高效

1. 根据厂部下达的生产任务指标，生产厂长应分类各订单款式，结合客户对产品质量的要求，合理分配并固定人员生产，同时监督日常进度和现场收尾工作。

2. 针对不同档次的产品和客户对品质的不同要求，结合厂部生产实力，为了提高生产效率和产品质量：将车间缝制员工分为A、B两类，根据缝制素质进行有效安排；在3月和10月开展质量创新活动，提升员工能力和管理。

四、确保原辅材料供应

1. 生产厂长应及时追踪下单的原辅材料，并及时上报需解决的问题。

2. 组织车间相关人员做好产前准备，包括生产设备配置、人员调配和工具搭配等。

3. 配合技术部准备好生产必备用品，确保每款产品上线时有序进行，避免混乱。

五、严明纪律，严格考核

1. 严格执行厂部规章制度，对违反规定的人员按条款予以处罚。

2. 督促员工准时上下班，做好车间人员考勤。

3. 公正公平地执行考勤制度，以理服人，以事实为依据。

4. 车间管理人员薪资采用底薪加抽成和“4+4+2”考核办法的薪资体系。

六、保持设备完好，确保运转正常

1. 督促员工保养机台设备，实行使用与保管责任制度。

2. 定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

3. 每天上班前清洁机台，检查设备，并及时维修异常，确保机台正常运作。

七、安全第一，消除隐患

1. 做好防火、防盗等安全措施，将安全放在首位。

2. 加强安全生产消防等宣传工作。

3. 严禁易燃物品和火种进入生产车间，车间内禁止吸烟。

4. 生产厂长需每天下班前检查车间安全。

5. 下班后关闭门窗，确保门窗关闭，清理车间人员，关闭所有电路。

6. 培养员工离机关习惯，定期进行安全检查。

八、文明生产，整齐堆放

1. 确保裁片、衣框等物品整齐放置，不随意摆放或挪动。

2. 禁止与生产无关的个人物品进入车间。

3. 要求半成品、成品整齐堆放，避免污染和色差，保持生产现场环境卫生。

4. 定期清洁门窗、地面和生产工具。