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冲钻孔灌注桩施工工艺有哪些

钻孔灌注桩施工工艺包含哪些关键步骤?

1. 准确测定桩位:依据《桩基础平面布置图》,将桩位精确设置于实地,确保放线误差不超过10毫米。钻孔前,预埋十字定位龙门桩,调整桩位沿轴线方向远离孔口,并用线坠和经纬仪不断检查钻孔垂直度。

2. 安装护筒:使用4毫米钢板制作的护筒,直径为700毫米,并在护筒上口设置溢浆口。通过机械和人工结合的方式开挖护筒坑,直径比护筒大40厘米,深度以清除上部杂质填土为准,坑底需平整。护筒安装时,借助龙门桩的四个锚点调整到位,确保中心与桩位中心对齐,偏差不超过20毫米,并严格控制护筒垂直度。固定护筒后,用粘土回填并分层夯实,确保钻孔过程中护筒稳定不沉降,周围不跑浆。

3. 钻机准备:确保钻机平台平稳,钻机机身、钻头中心和桩位中心处于同一垂直线上,对中误差不超过20毫米。钻机就位后,测量平台标高以控制钻孔深度,避免超钻或少钻。通过自检后,提交报验单待监理工程师检查钻机对中、底盘水平和钻杆垂直度,验收合格后开始钻孔。钻孔前进行运转实验,检查钻头同心度和钻机稳定性。

4. 泥浆制备与成孔:制备粘土泥浆,粘土含胶体率不小于95%,含砂率不大于4%,造浆能力不低于2.5升/千克。根据地层特点,利用孔内粘土自成泥浆和再生泥浆。如果现场粘土造浆无法满足比重要求,加入红土调整。控制泥浆池、循环池和调浆池合理布局,通过泥浆循环沟与桩孔连接。成孔时,清水通过胶管泵入钻头,与钻头切削的粉土混合形成泥浆,经过沉淀后循环使用。定期疏通泥浆池和循环沟,确保泥浆循环畅通。沉淀池的沉渣和废浆由专业运输车运出,保证泥浆池容积,满足成孔需求,并保持现场卫生。

5. 钢筋笼制作与安装:制作钢筋笼时,调直主筋、焊接加强箍筋、卷制螺旋箍筋,并按照图纸规定缠绕螺旋筋。钢筋笼安装时,轻吊慢放,避免碰撞孔壁,下至设计标高后固定。

6. 导管放置:下放导管前检查其密封性,确保导管下端位于孔底0.5米处。

7. 混凝土浇筑:采用C30强度等级的混凝土,含砂率为40%至50%,坍落度为180至200毫米。浇筑时计算初灌量,确保导管下口埋入混凝土,混凝土浇筑连续进行,控制导管埋深在2至6米之间,保证上升速度不低于2米/小时。接近结束时,注入清水稀释泥浆,确保导管内混凝土柱高度。拆卸导管时控制好上拔量,避免导管突然拔出混凝土面。按由内向外、逐排施工的顺序进行。

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