仰角焊运条方法
- 培训职业
- 2025-05-05 01:02:31
焊接仰角时，熔池位于焊件下方，熔滴金属受到重力影响难以顺利过渡，同时熔池金属也因自身重力作用而下坠，导致熔池体积越大，温度越高时，其表面涨力减小。因此，在仰焊过程中，焊缝背面容易出现凹陷，正面焊道可能出现焊瘤，焊接难度增加。运条时，应从下往上进行。
焊条角度方面，打底焊时，焊条与考试板之间的夹角应为90°，与焊接方向之间的夹角则应在70°—80°之间，焊接电流控制在120A左右。采用断弧焊方法，在定位焊缝上引弧，随后焊条在施焊部位的坡口内轻微横向摆动；当焊至定位焊缝尾部时，应稍作预热，并将焊条向上顶一下，听到“嵫嵫”的声音表明坡口根部已被熔透，第一个熔池已经形成，并使熔池前方形成向坡口两侧各深0.5—1mm的熔孔，然后焊条向斜下方灭弧，利用电弧吹力将铁液托住，并将一部分铁液送至试板背面。要使新熔池覆盖前一熔池的二分之一，灭弧动作需迅速且干净利落，频率保持在每分钟30—50次左右，并确保焊条总是向上探。
焊条中心需对准熔池前端与母材的交界处，每次接头的位置需准确。在焊接过程中，焊条的摆动幅度不宜过大，以免造成焊缝不均匀或出现未熔合现象。同时，焊条与坡口的角度也需要根据具体情况灵活调整，以适应不同厚度和材质的焊接需求。此外，焊工还需注意保持焊条的垂直度，避免焊缝出现偏移或变形。
在焊接仰角时，焊工还需关注熔池的流动性，确保熔池的温度和流动性适宜，以利于焊缝的形成。熔池温度过高或过低均会影响焊缝的质量，因此，焊工需根据实际情况调整焊接参数，确保熔池的温度和流动性处于最佳状态。
最后，焊工还需注意焊接过程中的焊接速度和焊接电流，以确保焊缝的成型质量。焊接速度过快或过慢，焊接电流过大或过小均会影响焊缝的质量，因此，焊工需根据实际情况调整焊接参数，确保焊缝的成型质量。
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