二氧焊的使用方法
- 培训职业
- 2025-05-07 00:48:44
二氧焊，即二氧化碳气体保护焊的简称，是一种重要的焊接方法。以下是对二氧化碳气体保护焊的使用方法的详细介绍。
一、基本原理
CO2气体保护焊是以可熔化的金属焊丝作为电极，同时使用CO2气体进行保护的电弧焊。这种焊接方法具有很强的穿透能力，焊接电流密度大（100-300A/m2），变形小，生产效率比焊条电弧焊高1-3倍。
二、二氧化碳焊机工艺特点
1. CO2焊的穿透能力强，焊接电流密度大，变形小，生产效率高。
2. CO2气体价格低廉，焊前对工件的清理可以从简，焊接成本只有焊条电弧焊的40%-50%。
3. 焊缝抗锈能力强，含氢量低，冷裂纹倾向小。
4. 焊接过程中金属飞溅较多，特别是在工艺参数调节不匹配时，飞溅尤为严重。
5. 不能焊接易氧化的金属材料，抗风能力差，野外作业时或漏天作业时，需要有防风措施。
6. 焊接弧光强，需要注意弧光辐射。
三、二氧化碳焊机冶金特点
CO2焊的冶金特点主要表现在：
1. CO2气体具有氧化性，在高温下分解，对合金元素有强烈的氧化作用，可能导致气孔和飞溅等缺陷。为了解决这个问题，可以在焊丝中加入一定量的脱氧剂。实践表明，采用Si-Mn脱氧效果最好，因此目前广泛使用H08Mn2SiA/H10Mn2Si等焊丝。
四、焊接材料
1. 保护气体CO2：用于焊接的CO2气体，其纯度要求≥99.5%。通常，CO2以液态装入钢瓶中，容量为40L的标准钢瓶可灌入25Kg的液态CO2，约占钢瓶容积的80%，其余20%的空间充满气化的CO2。气瓶压力表上显示的压力是这部分饱和压力。该压力与环境温度有关，因此需要正确估算瓶内CO2气体的储量，采用称钢瓶质量的方法。
2. 焊接材料（焊丝）：焊丝应具有足够的脱氧元素，含碳量Wc≤0.11%，以减少飞溅和气孔。同时，焊丝应具有足够的力学性能和抗裂性能。
五、焊接工艺
根据不同型号和牌号的焊丝，可以选择不同的焊接工艺。具体的焊接参数，如焊接电流、焊接电压、焊接速度等，应根据实际情况进行调整。
六、常见缺陷及解决方法
1. 气孔：产生原因可能包括CO2气体不纯或供气不足，焊接时卷入空气，预热器不起作用等。解决方法包括确保气体纯度，正确设置焊接参数，清理工件表面等。
2. 咬边：产生原因可能包括电弧过长，电弧电压过高，焊接速度过快等。解决方法包括调整焊接参数，提高焊接技能等。
3. 焊缝成型不良：产生原因可能包括工艺参数不合适，焊丝矫正机构调节不当等。解决方法包括优化工艺参数，调整焊丝位置等。
4. 电弧不稳：产生原因可能包括外界网络电压影响，焊接参数调节不当等。解决方法包括稳定电源，合理设置焊接参数等。
5. 飞溅：产生原因可能包括焊接电参数调节不匹配，气流量过大等。解决方法包括优化焊接参数，控制气流量等。
通过以上介绍，可以了解到二氧化碳气体保护焊的使用方法及其相关注意事项。在实际操作中，应根据具体情况调整焊接参数，确保焊接质量。
上一篇
安全员c证过期怎么办
多重随机标签