在TS16949管理体系中如何体现五大工具的使用

TS16949管理体系中的五大工具，即五大手册，是源自美国三大汽车公司90年代发布的六大参考书中的五本。这五本手册分别是：产品质量先期策划和控制（APQP）、潜在的失效模式和后果分析（FMEA）、生产件批准程序（PPAP）、测量系统分析（MSA）以及统计过程控制（SPC）。

在产品开发阶段，产品工程部门依据顾客需求，需采用APQP流程（包括四个或五个阶段），进行产品开发并记录全过程。公司若承担产品设计任务，应遵循FMEA中的D（设计）FMEA规范；若无设计，则需遵循P（过程）FMEA规范。

产品开发初期，会运用APQP规定的《样件控制计划》，中期有《试生产开展计划》，后期有《生产控制计划》。这三个计划是产品的灵魂，生产部门依据计划进行生产，质量保证部门则负责现场检测和功能试验。

在试生产阶段，会对小批量产品进行MSA，对所使用的量具进行量化试验。只有在规范条件下的量具才能正式采用。同时，按照计划对产品进行测量，将数据录入SPC数据库，得到Cpk（质量能力指数）值。若Cpk值大于1.67，才能继续实施控制计划。

同样，在试生产完成后，将样品送交主机厂（客户）时，需按照PPAP手册的要求，提交相关产品和文件。这表明，企业如果仅依靠自学，难以满足TS的要求。TS规范本身并不难，但五大手册的应用却颇具挑战。

建议企业不一定非得聘请咨询公司，现在懂得TS16949的人多了，可以考虑在当地招聘一位专业人才。