二次灌浆设备安装过程中的二次灌浆
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- 2025-05-04 15:56:05
二次灌浆是设备安装过程中的关键步骤，旨在确保设备稳固安装。通过仔细准备和遵循特定操作要点，可实现这一目标。灌浆前，需将灌浆区域彻底清洗，清除污物、浮锈，以确保混凝土或砂浆与原有混凝土紧密结合。灌浆材料通常选用细石混凝土或水泥砂浆，其强度需高于原混凝土一级，碎石粒度约为5~15mm，水泥标号应为400号或500号。为了保证灌浆层的质量和稳定性，需要设置外模板，边缘距离设备底座边缘应不小于60mm。在特定情况下，还需设置内模板，内模板与底座边缘的距离需大于100mm且不小于底座面边宽。灌浆层高度应高于底座底面，并保持一定的坡度以防止油、水流入设备底座。灌浆过程需连续进行，一次完成，避免捣动砂浆，保持地脚螺栓与安装平面垂直。灌浆后，需进行养护，时间不少于一周，待混凝土强度达到70%以上才允许拧紧地脚螺栓。
为了改善垫铁与设备底座底面、灌浆层的接触情况，可采用压浆法。压浆法操作包括：在地脚螺栓上焊接小圆钢作为托架，将带小圆钢的地脚螺栓串入设备底座螺栓孔，使用临时垫铁组初步找正设备，将调整垫铁的升降块调至最低，将垫铁放置在小圆钢上，轻轻拧紧螺母以固定垫铁。灌浆时，先灌满地脚螺栓孔，待混凝土达到75%的强度后，再灌垫铁下面的压浆层，压浆层厚度一般为30~50mm。当压浆层达到初凝后期，手指按压略有凹印时，调整升降块，胀脱小圆钢，将压浆层压紧。压浆层强度达到75%后，拆除临时垫铁组，进行设备最终找正。对于无法利用地脚螺栓支承调整垫铁的情况，可采用螺钉调整垫铁或斜垫支承调整垫铁。在压浆层达到初凝后期时，松开调整螺钉或拆除斜垫铁，调整升降块，将压浆层压紧。通过压浆法，可提高垫铁与设备底座底面的接触效果，从而确保设备稳定安装。
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