高温腐蚀机理及其防护措施
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- 2025-05-04 13:14:18
燃煤锅炉爆管现象与高温腐蚀密切相关，特别是在高碱和高硫燃煤条件下，爆管现象更容易发生。高温腐蚀并无严格温度界限，通常认为金属工作温度达到其熔点的30%～40%时，即为高温腐蚀环境。此现象广泛存在于石油化工、能源、动力、冶金、航空航天等领域。针对不同腐蚀环境，可采用不同材料或耐高温腐蚀涂层进行防护。
在高温条件下，主要有4种腐蚀现象：高温氧化、气体腐蚀、盐腐蚀（热腐蚀）和高温磨蚀。其中，高温氧化现象中，金属表面存在一层保护性的氧化层，但存在结构缺陷，氧气易于渗透并加速内部金属氧化。硫化过程与氧化相似，但保护性更差，腐蚀速度更快。气体腐蚀中，除了氧气，还存在N2、H2O、CO2、SO2、H2S等气体，形成复合层，影响金属保护层的有效性。盐腐蚀则发生在高温环境下金属表面沉积的熔融盐加速腐蚀，如硫酸钠，加速金属硫化并导致保护性氧化物失去作用。
磨蚀现象在高温腐蚀中常见，伴随气流冲刷和固体颗粒磨蚀，不断消耗氧化层，加速腐蚀过程。因此，针对高温防腐蚀涂层，应具备耐高温、硬度高、耐磨蚀、涂层致密、与基材附着力强等特性。ZS-811陶瓷防腐涂料，由螯合的硅-氧-碳无机改性耐高温溶液和超微无机聚合物片状金属氧化物等填料组成，适用于各种高温防腐需求，如航天航空、石油石化、冶金轻工、电力、军队系统的烟囱、高温蒸汽管道、热交换器、高温窑炉等。
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