哪些企业不适合上APS以及实施APS的风险

一、哪些企业不适合上APS

1、设备多、模具多、物料多，工序多，这四这至少有2个条件符合，才有上的必要，否则，基本人工能排程过来。

2、没有正式运行ERP和MES的，不建议上APS，数据导入太麻烦，最好能实现和ERP和MES集成

3、企业没有人懂TOC，对APS的了解甚少，不适合上APS，否则评估标准缺乏，选择了一款错误的APS，劳民伤财，得不偿失。

二、实施APS的风险

1、选型的风险最大，APS不同于ERP，万一不行，生产不管，管下库存也可以蒙混过关，而APS指向明确，取代EXCEL排程。优化排程结果，如果排程结果不能指导实际生产，系统是没法用的的，就是0.

所以一般的上市公司，倾向于选择国外的PlanetTogether APS,Preactor APS和ASPROVA APS这些美欧日这样的大品牌，系统经过了众多成功案例的淬炼。

2、数据的准确度、精度的风险，APS的数据颗粒度到分，这也只有MES能提供，ERP是无法提供的。如果没有这样的MES数据反馈，APS变成无米之炊。

3、团队风险，APS的选型、实施周期长，一般先从一个工厂做POC概念认证，然后实施一个工厂，再扩展到其他工厂，再多厂联动。实施周期很长，没有一个稳定的团队，经常会让系统中途折戟。

最后，补充一下，APS的选型一定要是技术导向的，如果某家APS厂家商务能力特别厉害，就要小心了。可能他们的产品是来坑你的。

所以，POC概念验证很重要，一般来说，厂家比如PlanetTogether APS、ASPROVA都支持POC。国内的正的技术性的也支持。