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优思学院｜什么是精益化管理

精益管理，又称为精益生产，源于英文Lean Production，Lean一词意为精瘦的、没有赘肉，引申为彻底消除浪费，创造更大利润的管理和改进方法。

这种定义与其他常见的管理方法技术其实并无太大差异。因此，一些企业在进行一些改善活动后，就自称为实施精益化管理，但实施后的成果却各不相同。

实际上，要达到完善的精益管理境界，创造出更多的管理利润，与是否具备精益思维密切相关。以下优思学院列举了几项观念，希望能帮助企业迈向完善的精益管理新境界：

一、库存多非好事

正如前所述，Lean一词意为精瘦的、没有赘肉。一个健康的企业，不应该有过多的赘肉，即过多的库存数量。库存数量多意味着企业的体质不健康、不健壮。库存越少，企业越健康，获利能力越强。

库存数量包括原材料、在制品、成品三种类型的总和。目标是至少不超过一个月的营业销售数量。

二、生产交期要缩短

生产交期是指将原材料从投入首个生产工序开始，直至完成最后包装工序进入成品仓库为止的生产天数。生产交期天数越短越好，以提高竞争力。大多数企业的生产交期天数都能在一至三天内完成。缩短生产交期需要依赖一个化、一贯化、一体化的真龙小线生产模式才能实现。

三、拒绝提早生产

不要在没有接到客户确认订单之前，就按照预估的数量提前生产，这会造成卖不出去的多余成品库存损失的风险。只有在收到客户确认订单后，才能投入生产线生产，这称为Make To Order。若要实现接单后才生产，就必须搭配上述所说的较短的生产交期，否则应以减少和限制库存作为管理策略。

四、增加空间产能

增加空间产能是指要在原有厂房空间内提升产出量，以减少管理成本，包括提升人员效率、设备可动率以及布置更多机器设备来增加产能。空间产能的提升不仅可以降低管理成本，同时达到减少新建厂房空间的设厂成本以及购入设备成本，减少资源消耗、减少碳排放量，实现保护环境的双重目标。

以上的精益思维只是提示企业经营的战略方向，必须通过许多精益管理的手法技术来逐步实现。