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食品车间工器具消毒

清洗消毒步骤大致可分为以下两种:直接接触:清水/高压水清洗—洗涤剂/高压温热水清洗—清水/高压水清洗—破损检查—100~200ppm消毒剂消毒10分钟以上—清水/高压水清洗(油污的工器具宜保证每周用82℃以上热水浸煮20分以上)

消毒剂0.2%新洁尔灭溶液、75%酒精每月应轮换使用。没有湿度要求的车间,清水清洗干净后消毒水浸泡消毒以后直接使用;有湿度要求的车间,在后面加一道烘干工序。

洁净区的清洁工具每周消毒一次,在完成清洁后,用消毒剂擦拭1遍或浸泡15分钟,直接接触食品的清洁工具在完成消毒15分钟后,再用纯化水冲洗2遍。万级洁净区每月生产结束后,用洁净抹布蘸取消毒剂擦拭不可搬动或不能灭菌的洁具如洗手池、水桶等,对洁净抹布等在完成清洁后,进行灭菌处理(121℃30min)并干燥。

条件允许的话可以在工器具间也安装紫外灯,用紫外灯对挂在架子上的各种器具进行杀菌;

用于与食品接触的一些器具在使用前用75%的酒精喷洒消毒。

间接接触:完好情况检查—清水清洗—洗涤剂清洗—清水清洗—200ppm消毒剂冲洗消毒工具如拖布、抹布之类的,要进行清洁消毒、烘干或晾干,要不然会产生细菌,滋生微生物。如果清洗用的工器具不干净,会使所有的清洗的工器具不干净,就会造成交叉污染,后果将非常严重。因此,要规定生产区清洁工具的清洗、消毒操作要求,保证工艺卫生,防止污染。

工器具间如果不通风,要加装有排风装置;每日清洁工作结束后,除不能搬动者一般均应收集到清洁工具间。按照5S的要求,依据不同的使用要求进行分类清洁和摆放,如用于清洁与食品相接触的器具和用于不与食品接触的器具分开放置等等。

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