中天建设集团有限公司
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- 2025-05-06 23:48:08
中天控股集团联合铠甲建科与恒筑钢构，研发并应用的SWP超级施工平台，静立于宁波曼哈顿大厦塔楼核心筒之上，犹如天幕，展现沉稳与智慧。曼哈顿大厦，集超甲级写字楼、购物中心、高级公寓与云端会所于一体，位于历史文化名城宁波，与鄞州公园相隔一条街，置身繁华与宁静之间。
整体钢平台模架系统，即顶模系统，专为大型超高层核心筒施工设计，相较于传统的爬模，具有高承载力、强拓展性、便捷操作与安全可靠等优势。此系统自20世纪90年代北美开始，在超高层地标项目中广泛应用，并在250米以上高度的施工中展现出出色的综合性价比。
中天控股集团为模架行业旗舰，国内多家头部施工企业已开展顶模系统的应用探索，形成技术积累。集团提出“强技术”战略，在七年规划期间成立模架研究所，专注铝模、塑料模板、爬架、爬模与顶模等模架产品市场和技术成果的应用。超级施工平台SWP成为技术研究重点。
综合国内外成功案例与产品性价比，SWP超级施工平台被定性为中型集成式整体顶升平台模板体系。中天控股集团的技术工程师与曼哈顿大厦项目部紧密合作，着手研究技术方案与施工工法。
曼哈顿大厦核心筒平面为长方形，最大长度36.9米，长宽比接近3.6，核心筒内混凝土构件分布不均，包含2台内爬动臂塔吊与2个施工电梯，同时保留部分水平结构同步施工。平台需承载布料机与堆载，导致机位设置困难。设计方案、修改过程中，核心筒结构图与现场需求多次调整。
SWP超级施工平台采用轻量化多点位设计，模块化方案可灵活应对不同施工方法和建筑布局。常规顶模系统采用大截面钢梁牛腿作为支撑系统，需墙体留洞、二次封闭，设计需更多配合复核。SWP平台可在不对称墙体上布置，甚至在圆形核心筒部位环向布置，普适性更强。未来可集成更多智能化设备，成为智能建造“造楼机”的基础。
方案经过多次内部评审、联合评审，解决顶模系统与内爬塔吊、施工电梯、主体结构等交界碰撞问题，优化平台结构布置与关键节点构造。顶模体系采用长行程千斤顶，对立柱稳定性要求高。为减少剪力墙留洞、降低后续施工难度，支座采用剪力墙内预埋爬锥方式，而爬锥承载力计算在国内尚无规范支持。为确保安全性，项目增加撑墙滚轮和斜撑杆件，加强立柱稳定性。爬锥设计计算与试验结果填补国内空白。
完善后的SWP超级施工平台，每个机位设计承载力60吨，通过一键顶升系统实现快速楼层提升。平台采用钢框架-支撑体系，顶部整体钢平台，集成布料机与核心筒墙体模板及4-5层施工平台，减少塔吊运力与施工时间，核心筒施工速度最快可达5天一层。
经过一个月紧张施工与堆载试验，1月17日，中天控股集团的超级施工平台屹立在高空，成为集团探索创新建造方式的标志性成就。中天控股集团将不断推动技术进步，引领行业前进。
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