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库存控制的ABC分类法,分什么

库存控制的ABC分类法,是一种有效的方法来管理不同采购产品的库存和制定考核策略。此法通过将所有SKU分类为A、B、C三类,以不同的管理方式对待每一类,避免采用单一方法管理所有采购件。本文将详细探讨ABC分类法的使用方法。

首先,让我们了解ABC分类法的基本概念。根据ASCM CSCP教材词典,该方法是通过将标准成本乘以年预计使用量得出物品年成本金额,并据此将物品分为A、B、C三类。A类物品通常只占10%-20%的SKU数量,但贡献了50%-70%的金额;B类物品占比约为20%,总金额比例在20%左右;C类物品则占据剩余的60%-70%的SKU量,金额占比为10%-30%。重要的是要理解,分类标准并非绝对固定,某些极端情况下,1%的SKU数量可能贡献超过50%的金额。

在应用ABC分类法时,关键要点如下:

1. 使用标准成本:在计算物料成本时,应使用标准成本而非原料采购价格。标准成本应包括运输、仓储等成本,以确保全面考虑。

2. 适用范围广泛:ABC分类法适用于原材料、成品及客户分析。例如,在客户群体分析中,销售额累计达到80%的VIP客户需要特别关注。

3. 帕拉图分析法:ABC分类法基于帕拉图原理,即80%的结果源于20%的原因,20%的努力通常产生80%的结果。这一法则强调A类物品占据库存成本价值的80%,而A类物品的SKU数量可能仅占总数的20%。

4. 自定义标准:虽然80/20法则中的年成本金额是分类依据之一,但企业可以根据自身标准调整分类标准,如利润额或出货数量。

应用ABC分类法的实践步骤包括:

1. **区分对待**:将重点放在A类物品上,实施严格的库存管控。对于B和C类物品,管理策略可相对宽松。

2. **抓大放小**:集中资源于创造最大价值的工作上,例如产品研发、制造、销售及流程优化。A类物品的库存控制尤其重要,需与关键供应商建立长期合作关系,减少库存天数,并开发替代材料以应对供应链中断。

3. **加强A类物品的保管**:对价值高的A类物品加强仓库管理,如分隔仓库、安装摄像头,并在运输过程中使用专车或整柜集装箱。

4. **加强需求预测**:对A类物品的需求预测管理需更加严格,滚动分析预测与实际订单数量差异,并与销售和市场部同事核实异常SKU。

5. **循环盘点**:根据ABC分析法对库存品进行分类,制定不同的盘点计划。循环盘点有助于发现数量差异并及时采取纠正措施。

通过应用ABC分类法,企业可以实现对所有物品的高效管理,合理分配资源,确保关键物料的稳定供应,同时控制库存成本,提高整体运营效率。

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