晶体缺陷包括金属中的表面、晶界与相界对固态相变的影响作用

晶体缺陷在材料科学中扮演着重要角色，主要包括点缺陷、线缺陷和面缺陷。点缺陷具体表现为金属中的空位、间隙原子和置换原子；线缺陷则包括刃型位错和螺型位错；而面缺陷则涵盖了晶体表面、晶界、亚晶界以及相界。

这些缺陷对金属的力学性能有着显著影响。例如，它们会导致金属塑性、硬度以及抗拉强度的显著下降。在实际应用中，这些力学性能的变化会影响金属的加工性能和使用性能。

在铸造过程中，不同铸件的厚度会带来材料性能的变化。薄壁铸件通常具有更高的强度和更好的韧性，而厚壁铸件则可能更容易产生裂纹和变形。此外，金属模浇注和砂模浇注也会对铸件的性能产生影响。金属模浇注能够提供更均匀的冷却过程，从而提高铸件的质量；而砂模浇注则可能带来更多的气孔和杂质。

浇注温度也是影响铸件性能的一个重要因素。高温浇注可以减少材料中的气孔和杂质，但可能增加晶粒的生长速度，从而影响材料的力学性能。相比之下，低温浇注可以减缓晶粒的生长速度，但可能会引入更多的气孔和杂质。

浇注时的振动处理同样对铸件性能有重要影响。振动可以促进金属液的流动，提高填充效果，减少气孔和杂质。然而，过度的振动处理也可能导致铸件出现裂纹和其他缺陷。

综上所述，晶体缺陷对金属力学性能的影响是复杂而多样的，通过合理控制铸造工艺参数，可以有效改善铸件的性能。